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精密去毛刺設(shè)備展示
自動(dòng)化拋光設(shè)備

DRS系列

DRS600金屬萬(wàn)向輥去毛刺機(jī)

適用范圍:

    • 鈑金加工:機(jī)箱/機(jī)柜制造

    • 裝備制造:工程機(jī)械/壓力容器

    • 汽車(chē)部件:車(chē)身沖壓件/結(jié)構(gòu)件

    • 焊接前預(yù)處理

    • 涂裝前表面粗化

    • 精密件二次加工

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核心參數(shù)
加工寬度 600/800/1000/1300/1600mm
材料厚度 0.5-60mm
處理速度 0.5-8m/min(變頻)
輥刷配置 4/6組(可選)
功率配置 18.5-45kW(根據(jù)幅寬)
可選配置
吸附系統(tǒng) 永磁(碳鋼)/真空(非磁)
磨削模塊 碳化硅/陶瓷氧化鋁/金剛砂
除塵方案 干式集塵/濕式過(guò)濾
控制系統(tǒng)
操作界面 7英寸工業(yè)觸摸屏
編程存儲(chǔ) 50組工藝配方
通信協(xié)議 Modbus TCP/IP
環(huán)保配置
除塵效率 ≥99.2%
噪音等級(jí) ≤78dB(A)
水循環(huán)系統(tǒng) 2.5m³/h
設(shè)備采用多工藝協(xié)同工作模式:
首先通過(guò)永磁/真空輸送系統(tǒng)將工件精準(zhǔn)送料,四組或六組特殊設(shè)計(jì)的合金鋼絲輥刷以正反轉(zhuǎn)交替運(yùn)動(dòng),配合寬幅砂帶形成三維磨削體系。
當(dāng)板材通過(guò)時(shí),輥刷的萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)特性使磨料從多角度接觸工件表面,有效清除異形邊緣的熔渣和毛刺。
速度變頻系統(tǒng)可獨(dú)立調(diào)節(jié)輸送速度(0.5-8m/min)、輥刷轉(zhuǎn)速(0-3000rpm)和壓力參數(shù),針對(duì)不同材質(zhì)自動(dòng)優(yōu)化磨削力度。濕式除塵裝置實(shí)時(shí)收集金屬粉塵,配合循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
PLC控制系統(tǒng)通過(guò)HMI觸摸屏集成參數(shù)設(shè)置、故障診斷和工藝存儲(chǔ)功能,確保加工過(guò)程的可重復(fù)性和穩(wěn)定性。

案例1:電梯面板批量加工
某電梯部件制造商使用DRGS-1000型設(shè)備,單班處理1200件304不銹鋼門(mén)板(1500×800×1.5mm),實(shí)現(xiàn)熔渣清除與表面拉絲一體化加工,替代傳統(tǒng)3道人工工序,良品率從82%提升至98.6%。

案例2:工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件處理
山東某重工企業(yè)配置1600mm寬幅設(shè)備處理Q345B厚板(δ=45mm),通過(guò)優(yōu)化輥刷轉(zhuǎn)速(1800rpm)與輸送速度(2m/min)組合參數(shù),單件加工時(shí)間縮短至4分鐘,倒角精度達(dá)R0.8±0.2mm。

案例3:新能源汽車(chē)電池托盤(pán)
針對(duì)6061鋁合金箱體(2000×1200×5mm)的去毛刺需求,采用真空吸附模式配合尼龍基砂帶,在保證平面度≤0.3mm/m的同時(shí)完成R角處理,滿足IP67密封要求。

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